Perincian perindustrian paip keluli lancar yang berdinding tebal

Terdapat lebih daripada 240 pengeluar paip keluli lancar di negara saya untuk paip keluli lancar yang berdinding tebal dan besar diameter dan lebih daripada 250 set unit paip keluli lancar berdinding tebal besar diameter. Paip keluli lancar berdinding tebal besar diameter kebanyakannya diperbuat daripada permukaan luar paip keluli. Dari segi diameter, Generall, mereka yang mempunyai diameter luar lebih daripada 325 mm dipanggil paip keluli besar diameter. Bagi dinding tebal, secara amnya, mereka yang mempunyai ketebalan dinding lebih daripada 20 mm cukup.

Berikut adalah proses pembuatan paip ste e l: Bahan mentah untuk paip keluli adalah kekosongan paip keluli. Kosa paip mesti dipotong oleh mesin pemotong ke dalam bllet dengan panjang kira -kira 1 meter dan dihantar ke relau untuk pemanasan melalui tali pinggang penghantar. Bllet dimasukkan ke dalam relau dan dipanaskan ke suhu kira -kira 1200 ℃. Bahan api adalah hidrogen atau asetilena. Kawalan suhu dalam relau adalah isu utama. Selepas tiub bulat keluar dari relau, ia mesti ditembusi melalui mesin menumbuk tekanan. Umumnya mesin menindik yang lebih biasa adalah mesin roller roller tirus. Mesin menindik jenis ini mempunyai pengeluaran yang tinggi , kualiti produk yang baik, pengembangan diameter perforasi yang besar, dan boleh menembusi pelbagai stee l T ypes. Selepas perforasi, tiub bulat kosong adalah su cess yang saya silang, terus digulung, atau diekstrusi oleh tiga penggelek. Selepas penyemperitan, paip perlu dikeluarkan dan ditentukur. Mesin saiz berputar sedikit meruncing d yang sakit pada kelajuan tinggi ke dalam keluli kosong ke lubang -lubang untuk membentuk paip ste e l. Diameter dalam paip st e el ditentukan oleh panjang diameter luar d r bit mesin saiz. Selepas paip keluli bersaiz, ia memasuki menara c o oling dan disejukkan dengan menyembur air. Selepas paip keluli disejukkan , ia akan diluruskan (sebenarnya, banyak pengeluar tidak lagi menggunakan mesin meluruskan, tetapi secara langsung meluruskan paip keluli selepas ia melalui kilang ro ling . e lf ). Selepas meluruskan, paip keluli dihantar ke pengesan kecacatan logam (atau ujian hidraulik) oleh tali pinggang penghantar untuk pengesanan kecacatan dalaman. Sekiranya terdapat retak, bub b les, dan masalah lain di dalam paip keluli, mereka akan dikesan. Selepas pemeriksaan kualiti, paip keluli mesti menjalani pemilihan manual yang ketat (kini semua mempunyai pemeriksaan pengesanan laser). Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, semburkan nombor siri, spesifikasi, nombor batch pengeluaran, dan lain -lain dengan cat. Dan ia dinaikkan ke gudang oleh kren.